超级电容行车记录仪

产品介绍：

       一种超级电容行车记录仪,包括面壳,底壳,电源按钮,录像按钮,录音按钮,模式按钮,确认按钮,按钮电路板,主电路板,摄像头,超级电容,旋钮,所述超级电容和主电路板电连接,解决了在行车中出现突发事故时,保证视频不会被丢失,设置超级电容进行断电保存,防止数据丢失.

系列规格表：

产品性能表：

尺寸图示（单位：mm)

产品展示：

我们产品齐全：

应用领域：

      应用于中压变压器，发电机/油箱，自动切换开关，UPS，飞轮，输出配电及变压器，温控、监控等等。

生产流程一览：

小体积电芯电容:混料-涂布-辑压-分切-卷绕干燥-注液封装-老化检测-套管出库

大体积电芯电容:混料-涂布-辑压-分切-卷绕干燥-整形-焊接-注液-检测-套管出库

测试方法：

   1.静电容量测试方法：

（1）测试原理

    超级电容器静电容量的测试，是采用对电容器恒流放电的方法测试，并按理列公式计算。 C=It(U1-U2)式中：C-静电容量，F;I-恒定放电电流，A;U1、U2-采用电压，V;t-U1到U2所需的放电时间，S

（2）、测试程序

   用100A的电流对电容器充电，电容器充电到工作电压止并恒压10秒，然后以100A的电流对电容器放电，取U1为1.2VU2为1.0V，记录该电压范围内的放电时间，共循环的静电容量，取平均值。

2.储存能量测试

  （1）测试原理：

      超级电容器能量的测试，是采用以电容器给定的电压范围，对电容器进行恒功率放电到1/2工作电压的方法进行。电容器的输出能量W是由恒定放电功率P和放电时间T关系得到的，即： W=P.T

  （2）测试工序

     用恒定电流100A对电容器充电到工作电压，然后，恒定至充电电流下降到规定电流（牵引型10A，启动型1A），静止5秒后，以恒定功率对电容器放电到1/2工作电压，录放电时间并计算量值。循环3次测量，取平均值。

3.等效串联电阻测试（DC)

  （1）测试原理

    电容器的内阻是根据电容器断开恒流充电电路10毫秒内，电压的突变来测量的。即：式中： R-电容器的内阻；U0-电容器切断充电前的电压；Ui-切断充电后10毫秒内的电压； I-切断充电前的电流。

 （2）测量工序

    对电容器以恒定电流100A充电，充电工作电压的80%时断开充电电路，用采样机分，别记录电容器断电后10毫秒内的电压变化值，并计算内阻，重复3次，取平均值。

4.漏电流测试

   将电容器以恒电流100A充电至额定电压后，在此电压值下恒压充电30min,然后开路搁置72h。在最初的三个小时内，每一分钟记录一次电压值，在剩余的时间内，每十分钟记录一次电压值。

  计算自放电能量损失，SDLF=1-(V/VW)2,计算时间点分别为：0.5,1,8,24,36,72h.

   注：电压测试仪须具备高输入阻抗，将放电影响降低最小。

13、将电容器串联使用。由于工艺原因，单极超级电容器的额定工作电压一般在2.8V左右，所以大多情况下必须串联使用，由于串联回路每个单体容量很难保证100%相同，也很难保证每个单体漏电也相同，这样就会导致串联回路的每个单体充电电压不同，可能会导致电容器过压损坏，因此，超级电容器串联必须附加均压电路。当超级电容器进行串联使用时，存在单体间的电压均衡问题，单纯的串联会导致某个或几个单体电容器过压，从而损坏这些电容器，整体性能受到影响，故在电容器进行串联使用时，需得到厂家的技术支持。