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另一主要缺陷为耐受大电流才能较差，这是因为供应双层超级电容模组金属化膜层比金属箔要薄许多，承载大电流才能较弱。为改进金属化薄膜电容器这一缺陷，现在在制作工艺上已有改进的大电流金属化薄膜电容产品，其主要改进途径有1）用双面金属化薄膜做电极；2）添加金属化镀层的厚度；3）端面金属焊接工艺改良，降低接触电阻。现在我司25”以上CTV用的S校正电容即选用了大电流金属化薄膜双层超级电容模组供应商电容.
因为供应双层超级电容模组电容器内部介质在电压作用下产生游离，使介质分解而分出气体或者因为部分元件击穿、极对外壳放电等均会使介质分出气体。这些气体在密封的外壳中将引起压力的添加，因而引起外壳胀大。所以，电容器外壳胀大是双层超级电容模组供应商电容器产生故障或故障前的预兆。在运转过程中若发现电容器外壳胀大应及时采取措施，胀大严重者应立即停止使用，以免事端扩大。
该类供应双层超级电容模组电容用于整机X电路做抑制电源电磁搅扰用途，作业于工频沟通电路，该电容不允许呈现因为电源反常波动而导致的短路及起火等失效形式。该电容在工艺结构上为低熔点的铝锌金属化膜层，并采用契合阻燃功能到达UL94/V-0级标准的环氧树脂及塑料壳包封，因而可保证在瞬间击穿时有极快的自愈特性和阻燃特性。所以在电源抑制搅扰电路必须运用经过国家法定认证机构安规认证的沟通薄膜电容，而不能运用直流型双层超级电容模组供应商电容器。
放电线圈的电阻值应使供应双层超级电容模组电容器组的残留电压，在电容器组切断30s内，下降到65v以下（其放电初始电压为电网的额外电压），关于频频主动投切的电容器组，从分断到再投入的时刻距离内，应使电容器祖上的残留电压下降到初始值以下，因此电容器应选用专用的放电设备，国内生产的FD2-1.7/6型和FD2-1.7/10型的放电设备，应用于容量为5000KVA得高双层超级电容模组供应商电容器组时，可以在20s内，将残留电压下降到50v.
